H13熱作模具鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A681 （2008）
產(chǎn)品形狀：圓棒、板材
H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強(qiáng)度和硬度以及耐磨性能和韌性，除此之外，H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性以及淬透性和抗熱裂能力。
H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。
H13模具鋼的淬火硬度在55HRC左右，對模具而言材料中的一部分碳進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化，另外一部分碳將與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成-合金碳化物。對于熱作模具鋼而言，這種合金碳化物除少量殘留以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象，從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能，H13模具鋼在煉制過程中經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)把關(guān)和專業(yè)熔煉，確保了它的**性能和純凈度。
從H13模具鋼的化學(xué)成分和組織特點(diǎn)可以看出，熱加工工藝對H13模具鋼的組織和性能有很大影響，為防止H13模具鋼早期失效、延長使用壽命和提高經(jīng)濟(jì)效益，必須制定科學(xué)合理的熱加工工藝。
